机床磨床杂质滤芯失效的原因及对策可以归纳如下：

失效原因分析

1. 杂质积累与堵塞：机床在运行过程中，会产生大量的废气、废水和废渣等污染物，这些污染物若未能及时清除，会附着在滤芯表面并逐渐积累，导致滤芯堵塞，进而失效。

2. 材料老化与磨损：随着使用时间的增长，滤芯材料会受到环境污染、摩擦磨损等因素的影响，逐渐老化失效。材料老化会导致滤芯孔径变大、损坏，过滤效果明显降低。

3. 安装与维护不当：滤芯的安装位置、方式以及维护保养的不到位，都可能导致其失效。例如，安装位置不合适可能受到撞击导致破损，维护保养不及时则可能加速滤芯的老化。

4. 使用环境恶劣：机床周围存在的高温、高湿、腐蚀性环境等，都会加速滤芯的老化过程，缩短其使用寿命。

对策

1. 定期清洗与更换：定期对滤芯进行清洗，去除附着在表面的灰尘、油污等杂质。同时，根据滤芯的使用情况，及时更换老化或损坏的滤芯，以保证过滤效果。

2. 优化安装与维护：确保滤芯安装在正确的位置，并采用合适的连接方式。同时，建立完善的维护保养制度，定期对机床进行全面检查和维护，包括清洗、润滑、紧固等。

3. 改善使用环境：尽可能改善机床周围的使用环境，减少高温、高湿、腐蚀性等因素对滤芯的影响。

4. 采用高质量滤芯：选择质量可靠、性能稳定的滤芯产品，以提高其使用寿命和过滤效果。

综上所述，通过定期清洗与更换、优化安装与维护、改善使用环境以及采用高质量滤芯等措施，可以有效降低机床磨床杂质滤芯的失效风险，保障机床的正常运行和加工质量。