暖气片喷塑除尘过滤器滤筒325*660优化滤筒实现了低阻不低效，能耗下降15%，清灰间隔增加50%。要提升其性能，可以参考以下方法3：

合理选择过滤风速：过滤风速过高会导致粉尘层形成过快，需要频繁清灰，从而增加能耗并缩短滤料寿命。因此，应根据实际情况合理选择过滤风速，以平衡过滤效率和能耗。

保证稳定的预涂层形成：在新袋收尘器投运初期或更换新滤袋后，应在低过滤风速下运行一段时间，并在此期间避免清灰操作，以确保滤袋表面形成稳定的粉尘过滤层。这有助于提高过滤效率，防止粉尘进入滤料纤维内部造成堵塞，进而降低过滤阻力。

合理选择喷吹压力及喷吹顺序：并非所有场合都需要高强度的高压喷吹清灰。对于粉尘浓度低、颗粒较粗的情况，采用低压喷吹即可满足需求，这样可以降低能耗并延长滤袋使用寿命。同时，应用交错的清灰顺序比顺序清灰更能有效移除粉尘，减少清灰次数，延长滤袋寿命，并减少压缩气体的用量。

合理选择每次脉冲喷吹时间（脉冲宽度）及脉冲间隔时间：脉冲宽度的选择应根据粉尘类别、滤袋型式和清灰压缩气体的压力进行。判断脉冲喷吹时间是否充分的标准是脉冲喷吹作用是否使滤袋内部形成了足够的膨胀。脉冲间隔时间的最小值由两个时间参数决定：一是前一个脉冲之后，储气包压力恢复到设计喷吹压力所需的时间；二是根据粉尘类别和粉尘落入灰斗的最长路径估算出的自由沉降时间。脉冲间隔时间过短会导致压缩气体补充不足，清灰压力达不到设计要求，影响清灰效果。最经济的脉冲间隔时间应保证设备在1000～1300Pa的压差状态下工作。

选择反应快捷低阻脉冲阀：脉冲阀的性能直接影响清灰效果和能耗。选择反应快捷、低阻力的脉冲阀可以提高清灰效率，降低能耗。

正确选择袋收尘器的进风方式：袋收尘器的进风方式主要有顶部进风、底部进风和旋风式进风三种。正确的进风方式可以优化气流分布，提高过滤效率，降低能耗。

通过上述措施，可以进一步提升暖气片喷塑除尘过滤器滤筒325*660优化滤筒的性能，实现更低的阻力、更高的效率和更低的能耗。